Mois : janvier 2026

Pendant des décennies, le cahier de laboratoire papier a été l’outil central de la recherche scientifique. Il a structuré la traçabilité des expériences, la capitalisation du savoir et la transmission des connaissances. Pourtant, face à la transformation numérique des sciences de la vie, ce modèle atteint aujourd’hui ses limites.

Volumes de données croissants, collaboration multi-sites, exigences réglementaires renforcées : le laboratoire moderne ne peut plus fonctionner efficacement avec des outils manuels et fragmentés. Le passage au cahier de laboratoire digitalisé (ELN – Electronic Laboratory Notebook) n’est plus une simple modernisation. C’est une transformation stratégique.

Encore faut-il la réussir.

1. Pourquoi le passage au numérique est devenu incontournable

Les laboratoires produisent aujourd’hui des données issues d’instruments connectés, de plateformes analytiques, de logiciels de modélisation et de pipelines bio-informatiques. Ces données ne sont plus uniquement textuelles : images, fichiers bruts, métadonnées, statistiques.

Le cahier papier n’est plus adapté pour :

• stocker des volumes importants de données,
• assurer une traçabilité fiable,
• permettre la collaboration en temps réel,
• garantir la conformité réglementaire.

À l’inverse, un ELN permet de centraliser, structurer et sécuriser l’ensemble des informations expérimentales. Il devient un socle numérique pour la R&D, la production et la qualité.

2. Les erreurs fréquentes lors de la digitalisation

De nombreux projets ELN échouent partiellement par manque de méthode. Les erreurs les plus courantes sont :

• Choisir un outil trop rigide, inadapté aux pratiques terrain,
• Imposer la solution sans impliquer les utilisateurs,
• Numériser à l’identique les mauvaises habitudes papier,
• Négliger la formation et l’accompagnement au changement.

La digitalisation ne consiste pas à scanner des cahiers. Elle consiste à repenser l’organisation de la donnée scientifique.

3. Étape 1 : cartographier les usages existants

Avant tout déploiement, il est essentiel d’analyser les pratiques actuelles :

• Quels types d’expériences sont documentés ?
• Quels formats de données sont utilisés ?
• Comment les protocoles sont-ils rédigés ?
• Quelles sont les interactions entre R&D, production et qualité ?

Cette phase permet d’identifier les points de friction : perte d’informations, doublons, manque de standardisation, difficultés d’audit.

Un ELN doit s’adapter au laboratoire, pas l’inverse.

4. Étape 2 : définir des objectifs clairs

Un projet ELN réussi repose sur des objectifs précis :

• Améliorer la traçabilité réglementaire,
• Accélérer la collaboration scientifique,
• Capitaliser les données expérimentales,
• Structurer les projets R&D,
• Faciliter les audits et inspections.

Ces objectifs guideront le choix de la solution et la configuration de la plateforme.

5. Étape 3 : choisir un ELN flexible et évolutif

Tous les ELN ne se valent pas. Les solutions rigides, difficiles à paramétrer, sont rapidement rejetées par les équipes.

Un ELN moderne doit permettre :

• la création de modèles d’expériences personnalisés,
• l’intégration de données instrumentales,
• la gestion des projets, des lots et des ressources,
• la conformité réglementaire native.

La flexibilité est un facteur clé d’adoption.

6. Étape 4 : impliquer les équipes dès le départ

La réussite du projet repose sur l’adhésion des utilisateurs.

Il est essentiel de :

• associer chercheurs, techniciens et responsables qualité au choix de l’outil,
• tester la solution sur un périmètre pilote,
• recueillir les retours terrain,
• ajuster les workflows progressivement.

Un ELN adopté par les équipes devient un outil de performance. Un ELN imposé devient une contrainte.

7. Étape 5 : structurer les données dès la saisie

Le principal avantage du numérique réside dans la structuration de l’information.

Grâce aux formulaires intelligents, aux listes contrôlées et aux modèles d’expériences, l’ELN permet :

• d’harmoniser les pratiques,
• de rendre les données interrogeables,
• de préparer leur exploitation future (IA, reporting, PI).

C’est cette structuration qui transforme un simple outil de saisie en capital scientifique durable.

8. Étape 6 : accompagner le changement dans la durée

La transformation ne s’arrête pas au déploiement.

Il est indispensable de :

• former les utilisateurs,
• documenter les bonnes pratiques,
• faire évoluer les modèles avec les projets,
• mesurer les gains en productivité et en qualité.

Un ELN est un outil vivant, qui accompagne la maturité numérique du laboratoire.

Olympeis : une plateforme pensée pour réussir la transition du papier au numérique

Passer du cahier papier à un cahier de laboratoire digitalisé ne se résume pas à changer d’outil. C’est une transformation profonde des pratiques scientifiques, organisationnelles et réglementaires. C’est précisément pour accompagner cette transition que Olympeis a été conçu.

Contrairement aux ELN rigides qui imposent leurs modèles aux laboratoires, Olympeis repose sur une approche inverse : s’adapter aux usages existants pour faire évoluer progressivement les pratiques. Cette philosophie est essentielle pour réussir l’adoption par les équipes.

Une prise en main naturelle pour les équipes scientifiques

L’un des principaux freins à la digitalisation est la crainte d’un outil complexe, éloigné du terrain.
Olympeis a été pensé pour les scientifiques avant tout. Son interface intuitive permet de retrouver rapidement les repères du cahier papier, tout en bénéficiant des avantages du numérique.

Les chercheurs et techniciens peuvent :

• documenter leurs expériences simplement,
• joindre des fichiers bruts, images et résultats instrumentaux,
• structurer leurs protocoles sans perte de flexibilité,
• collaborer en temps réel avec leurs collègues.

La transition se fait ainsi sans rupture brutale, ce qui favorise une adoption rapide et durable.

Conclusion : une transformation stratégique, pas technologique

Passer du cahier papier à un cahier de laboratoire digitalisé est bien plus qu’un changement d’outil. C’est une transformation profonde de la manière dont la science est produite, partagée et valorisée.

Les laboratoires qui réussissent cette transition gagnent en :

• fiabilité scientifique,
• conformité réglementaire,
• collaboration,
• agilité,
• et compétitivité.

Dans un environnement scientifique toujours plus complexe et réglementé, l’ELN n’est plus un confort. Il devient un pilier stratégique du laboratoire moderne.

En 2026, la recherche scientifique et industrielle est entrée dans une nouvelle ère. Le volume de données explose, les exigences réglementaires se renforcent et les équipes de R&D sont de plus en plus distribuées. Dans ce contexte, continuer à travailler avec des cahiers papier ou des outils numériques dispersés devient un véritable frein à la performance et à l’innovation. Le cahier de laboratoire électronique (ELN – Electronic Laboratory Notebook) n’est plus une option : c’est un standard.

1. La fin du laboratoire « papier »

Les cahiers papier ont longtemps été la norme, mais ils sont aujourd’hui en décalage total avec la réalité des laboratoires modernes. Ils sont difficiles à partager, impossibles à sauvegarder correctement, peu sécurisés et incompatibles avec les volumes massifs de données générés par les instruments actuels. En 2026, un laboratoire produit des données issues de machines connectées, d’outils analytiques, de logiciels de modélisation et de plateformes bio-informatiques : tenter de gérer cela avec des fichiers Excel, des dossiers partagés et des carnets papier est non seulement inefficace, mais risqué.

Un ELN permet de centraliser toutes ces informations dans un environnement structuré, traçable et sécurisé.

Cahier de laboratoire électronique vs cahier papier

👉 En 2026, le cahier papier ne répond plus ni aux exigences scientifiques ni aux exigences industrielles.

2. La traçabilité et la conformité sont devenues critiques

Les exigences réglementaires (BPL, BPF, ISO, FDA, EMA…) n’ont jamais été aussi strictes. La moindre donnée expérimentale doit pouvoir être tracée, auditée et justifiée. En 2026, la simple bonne volonté ne suffit plus : les autorités attendent des systèmes capables de garantir l’intégrité des données (ALCOA+, audit trail, signatures électroniques, versioning).

Un cahier de laboratoire électronique apporte cette traçabilité native : chaque modification est enregistrée, chaque utilisateur est identifié et chaque résultat est horodaté. C’est devenu un prérequis pour toute entreprise qui souhaite industrialiser ses résultats ou collaborer avec des partenaires internationaux.

3. La collaboration est devenue la norme

Les équipes R&D ne sont plus toutes dans le même bâtiment. Elles sont souvent réparties entre plusieurs sites, plusieurs pays, voire plusieurs partenaires (CDMO, universités, start-ups, grands groupes). En 2026, la performance d’un laboratoire dépend de sa capacité à collaborer efficacement.

Un ELN permet de partager instantanément des protocoles, des résultats, des données brutes et des analyses, tout en conservant des droits d’accès précis. Fini les fichiers envoyés par email, les versions multiples et les pertes d’information.

4. Les données sont devenues un actif stratégique

Les données expérimentales ne servent plus uniquement à publier ou à valider une hypothèse. Elles sont désormais réutilisées pour l’optimisation de procédés, l’IA, la modélisation, la propriété intellectuelle ou encore la valorisation économique. En 2026, les entreprises les plus performantes sont celles qui savent exploiter leurs données sur le long terme.

Un ELN bien structuré transforme les expériences passées en un véritable capital scientifique, interrogeable, réutilisable et exploitable à grande échelle.

5. Le laboratoire doit être aussi agile que le reste de l’entreprise

Les cycles d’innovation se raccourcissent, les projets évoluent vite, les priorités changent. Les outils rigides, difficiles à adapter ou à paramétrer, freinent cette agilité. Les ELN modernes permettent de créer des workflows personnalisés, d’adapter les formulaires, d’intégrer des instruments et d’automatiser certaines tâches.

En 2026, un cahier de laboratoire n’est plus un simple outil de saisie : c’est une plateforme de pilotage de la R&D.

6. Olympeis : le cahier de laboratoire électronique pensé pour les laboratoires de demain

Dans ce contexte, Olympeis a été conçu comme une nouvelle génération de cahier de laboratoire électronique, adaptée aux réalités modernes de la recherche, de la bio-production et des environnements réglementés.

Olympeis ne se limite pas à remplacer le papier.
Il agit comme un véritable système nerveux du laboratoire, en connectant les expériences, les données, les projets, les équipes et les processus qualité.

Grâce à son approche no-code et modulaire, Olympeis permet aux laboratoires de :

• créer leurs propres modèles d’expériences et de protocoles,
• structurer leurs données selon leurs workflows métier,
• suivre les projets, les lots, les équipements et les ressources,
• collaborer en temps réel entre équipes R&D, production et qualité,
• et garantir la traçabilité et la conformité réglementaire.

Contrairement aux ELN rigides, Olympeis s’adapte aux usages du terrain :
chimie, formulation, bio-production, analytique, contrôle qualité, recherche académique ou industrie.

En plaçant la donnée scientifique, la collaboration et la flexibilité au cœur de la plateforme, Olympeis permet aux laboratoires de transformer leur ELN en un véritable levier de performance, d’innovation et de compétitivité.

En conclusion

Adopter un cahier de laboratoire électronique en 2026 n’est pas une question de modernité, mais de compétitivité. Les laboratoires qui restent sur des outils fragmentés, manuels ou obsolètes prennent du retard en productivité, en conformité et en capacité d’innovation.

À l’inverse, ceux qui investissent dans une plateforme moderne, collaborative et orientée données se donnent les moyens d’accélérer leurs découvertes, de sécuriser leurs résultats et de transformer leur R&D en un véritable moteur de croissance.

La bioproduction occupe aujourd’hui une place stratégique au cœur des industries pharmaceutiques, biotechnologiques, agroalimentaires et de la chimie verte. Elle désigne la production de molécules biologiques complexes — protéines, anticorps, enzymes, hormones, membranes ou autres macromolécules — à partir de systèmes vivants tels que des micro-organismes, des cellules animales ou végétales. Dans ce contexte, le cahier de laboratoire électronique (ELN – Electronic Laboratory Notebook) s’impose comme un outil stratégique pour structurer, exploiter et valoriser ces données tout au long du cycle de développement et de production.
Ces approches biotechnologiques ont profondément transformé le domaine de la santé, en permettant le développement de traitements innovants pour des pathologies jusqu’alors difficiles à prendre en charge : maladies rares, chroniques ou dégénératives, cancers, ainsi que des stratégies thérapeutiques avancées comme les vaccins, la thérapie génique ou la thérapie cellulaire.

Cependant, cette capacité d’innovation s’accompagne d’une complexité opérationnelle croissante. Les procédés de bio-production reposent sur des paramètres finement contrôlés — conditions de culture, souches, milieux, lots, équipements, temps, pH, température — et génèrent des volumes importants de données hétérogènes et critiques. La maîtrise de ces données est devenue un enjeu central pour garantir la reproductibilité, la qualité, la conformité réglementaire et la performance industrielle.

Dans ce contexte, le cahier de laboratoire électronique (ELN – Electronic Laboratory Notebook) ne se limite plus à un simple outil de documentation scientifique. Il s’impose désormais comme un véritable socle numérique pour la bioproduction, capable de structurer les données expérimentales, de faciliter la collaboration entre équipes R&D, production et qualité, et d’accompagner la montée en échelle industrielle.
Adopté et intégré de manière stratégique, l’ELN devient un levier clé pour transformer la donnée biologique en un avantage compétitif durable.

Les enjeux spécifiques de la bioproduction

La bio-production repose sur des procédés sensibles, fortement dépendants des conditions expérimentales (température, pH, temps, souches, milieux, lots, équipements). La reproductibilité, la traçabilité et la maîtrise des paramètres sont essentielles, aussi bien en phase de R&D qu’en phase de montée en échelle ou de transfert industriel.

Les laboratoires font face à plusieurs défis récurrents :

• La dispersion des données entre cahiers papier, fichiers Excel, logiciels métiers et bases de données non connectées
• La difficulté à capitaliser sur l’historique expérimental pour optimiser les procédés
• Des exigences accrues en matière de traçabilité, de conformité réglementaire et d’auditabilité
• Le besoin de collaboration fluide entre équipes R&D, production, qualité et data

Le rôle clé du cahier de laboratoire électronique

Un ELN moderne permet de centraliser l’ensemble des données expérimentales liées aux procédés de bio-production dans un environnement numérique sécurisé. Il remplace les cahiers papier et devient un véritable socle de gestion de la connaissance scientifique et technique.

Concrètement, un ELN apporte :

• Une structuration homogène des expériences, protocoles et résultats
• Une traçabilité complète des données, des versions et des contributions utilisateurs
• Un accès rapide à l’historique expérimental, facilitant l’optimisation des procédés
• Une collaboration en temps réel entre équipes, sites et partenaires
• Une meilleure préparation aux exigences réglementaires (qualité, audits, conformité)

ELN et exploitation avancée des données de bio-production

Au-delà de la simple digitalisation du cahier de laboratoire, les ELN nouvelle génération jouent un rôle clé dans l’exploitation des données de bio-production. Les données issues des fermentations, cultures cellulaires ou essais pilotes peuvent être croisées, analysées et visualisées afin d’identifier des tendances, des facteurs critiques de succès ou des leviers d’optimisation.

Cette approche data-driven est particulièrement stratégique pour :

• L’amélioration continue des rendements et de la robustesse des procédés
• Le transfert de procédés entre R&D et production
• La montée en échelle industrielle
• La réduction des coûts et des délais de développement

L’ELN comme outil de gestion du laboratoire et des rôles métiers

Au-delà de la bio-production elle-même, un laboratoire performant repose sur une organisation claire des rôles, des responsabilités et des ressources. Dans ce contexte, le cahier de laboratoire électronique joue un rôle central dans la coordination des équipes et la fluidité des opérations quotidiennes.

Grâce aux templates et à la gestion des stocks, un ELN moderne permet d’adapter l’outil aux différents profils qui composent un laboratoire.

Techniciens de laboratoire

Pour les techniciens, l’ELN devient un outil opérationnel au quotidien.
Les templates d’expériences et de protocoles leur permettent de :

• suivre des procédures standardisées et validées,
• saisir rapidement les résultats et paramètres de production,
• réduire les erreurs liées aux ressaisies ou aux formats hétérogènes,
• accéder facilement aux informations nécessaires (lots, équipements, réactifs).

La gestion intégrée des stocks garantit également que les consommables et matières premières sont disponibles, tracées et correctement associés aux essais réalisés.

Chefs de projet

Pour les chefs de projet, l’ELN apporte une vision transverse sur les activités du laboratoire.
Ils peuvent :

• structurer les projets à l’aide de templates adaptés aux différentes phases (R&D, pilote, industrialisation),
• suivre l’avancement des expériences et des campagnes de bio-production,
• identifier rapidement les points de blocage ou les écarts,
• coordonner les interactions entre R&D, production et qualité.

L’ELN devient ainsi un outil de pilotage, et non plus seulement de documentation.

Responsables de laboratoire

Les responsables de laboratoire bénéficient d’une vue consolidée des activités et des ressources.
Grâce à l’ELN, ils peuvent :

• superviser l’utilisation des équipements et des stocks,
• s’assurer du respect des procédures et des standards internes,
• faciliter la transmission des connaissances entre équipes et sites,
• anticiper les besoins en ressources humaines ou matérielles.

Cette centralisation améliore la prise de décision et renforce la maîtrise opérationnelle du laboratoire.

Responsables contrôle qualité (CQ)

Pour les responsables qualité, l’ELN est un outil stratégique.
Il permet de :

• s’appuyer sur des templates conformes aux exigences réglementaires,
• assurer la traçabilité complète des données et des validations,
• faciliter les audits et inspections,
• analyser les non-conformités et mettre en place des actions correctives.

L’intégration de la gestion des stocks et des lots dans l’ELN renforce encore la fiabilité du système qualité.

Vers des ELN plus flexibles et adaptés aux réalités terrain

Les besoins des acteurs de la bio-production évoluent rapidement. Les ELN rigides, peu personnalisables ou trop orientés “documentation” montrent aujourd’hui leurs limites. Les équipes attendent désormais des plateformes capables de s’adapter à leurs workflows spécifiques, à leurs types de données et à leurs contraintes opérationnelles.

Les solutions ELN modernes, orientées SaaS et no-code, permettent de créer des environnements sur mesure : formulaires expérimentaux personnalisés, tableaux de suivi, liens entre données expérimentales, résultats analytiques et paramètres de production. Cette flexibilité est un facteur clé d’adoption et de création de valeur.

Olympeis : un ELN conçu pour orchestrer la bioproduction et la gestion du laboratoire

Dans ce contexte exigeant, Olympeis a été conçu comme bien plus qu’un simple cahier de laboratoire électronique.
C’est une plateforme modulaire, no-code et collaborative, pensée pour s’adapter aux réalités terrain des laboratoires de bio-production.

Une plateforme orientée métiers

Olympeis permet de créer facilement des templates personnalisés selon les usages :

• protocoles expérimentaux pour les techniciens,
• suivis de projets pour les chefs de projet,
• tableaux de pilotage pour les responsables de laboratoire,
• formulaires qualité et audit trail pour les équipes CQ.

Chaque utilisateur dispose d’un environnement adapté à son rôle, tout en travaillant sur une base de données commune et cohérente.

Une gestion intégrée des stocks et des ressources

Olympeis intègre la gestion des stocks, des lots, des équipements et des consommables directement dans l’ELN.
Les données expérimentales sont ainsi automatiquement reliées aux ressources utilisées, ce qui :

• renforce la traçabilité,
• facilite les analyses post-production,
• améliore la reproductibilité,
• et sécurise les processus qualité.

Flexibilité, évolutivité et conformité

Grâce à son approche SaaS et no-code, Olympeis s’adapte aux évolutions du laboratoire sans développement lourd.
Les workflows peuvent évoluer avec les procédés, les exigences réglementaires ou la montée en échelle industrielle.

La plateforme intègre également les mécanismes essentiels de conformité : historisation, gestion des droits, audit trail, signatures, sécurisation des données.

Un levier de performance collective

En centralisant les données, les processus et les rôles dans un même outil, Olympeis permet aux laboratoires de :

• mieux collaborer,
• mieux piloter leurs activités,
• réduire les frictions organisationnelles,
• et exploiter pleinement la valeur de leurs données de bio-production.

Olympeis devient ainsi un véritable socle numérique pour les laboratoires modernes, au service de la performance industrielle, de la qualité et de l’innovation.

Conclusion

Dans un contexte où la bio-production devient de plus en plus complexe, réglementée et pilotée par la donnée, le cahier de laboratoire électronique n’est plus un simple outil de documentation. Il constitue un véritable pilier de performance, de traçabilité et d’innovation pour les laboratoires et les industriels.

Adopter un ELN adapté aux enjeux de la bio-production, c’est non seulement sécuriser ses données, mais aussi se donner les moyens d’exploiter pleinement leur potentiel au service de l’optimisation des procédés et de la compétitivité industrielle.